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Optar pelo graute de poliuretano para pontes rolantes é uma excelente escolha para qualquer ramo da indústria. A solução agrega mais economia, diminui a incidência de manutenções e ainda traz mais celeridade aos processos internos.

Com um bom grauteamento, não apenas a durabilidade do trilho e do carrinho é melhorada, mas também o seu desempenho durante a rolagem e, consequentemente, o padrão de usabilidade oferecido aos operadores.

A seguir, conheça todos os detalhes do graute de poliuretano e suas principais vantagens!

O que é o graute de poliuretano?

O graute de poliuretano para pontes rolantes é um material sintético fundível no próprio local de aplicação em temperatura ambiente.

Graças ao seu excelente módulo de elasticidade, a fundição é feita em perfeito contato sob os trilhos do equipamento, garantindo uma superfície mais durável e com melhor aderência para a passagem do carrinho.

Reconhecido como um dos polímeros mais eficientes do mercado, o poliuretano é uma solução perfeita para os mais diversos tipos de grauteamento, destacando-se por sua ótima elasticidade, resistência e alta durabilidade.

Conheça as 8 principais vantagens do graute de poliuretano para pontes rolantes

Não é por acaso que o graute de poliuretano tem se tornado uma das soluções mais populares entre a indústria.

Muito além das vantagens descritas anteriormente, o material ainda agrega características que o tornam ainda mais atraente para os diversos tipos de ambientes e aplicações. Confira!

1 – Conta com um excelente padrão de resistência química

Além da resistência a impactos e vibrações, o graute de poliuretano pode ser exposto a atmosferas úmidas e marinhas sem ter as suas características comprometidas.

Como se não bastasse, o material ainda pode ser exposto a óleos minerais, animais ou vegetais, álcalis, graxas e solventes derivados do petróleo.

2 – Garante mais economia e facilidade na incorporação

O graute de poliuretano possui propriedades que permitem a aplicação do material até mesmo em grandes peças, não importa qual seja o volume das mesmas.

Outra possibilidade do polímero é a incorporação junto à brita, que garante uma significativa redução em seu consumo.

3 – Interage com um material de baixa toxicidade

Outra característica muito importante do graute de poliuretano é a sua baixa toxicidade, que garante mais segurança aos colaboradores que atuam no mesmo ambiente que a ponte rolante.

Mais que garantir um ambiente limpo e saudável de trabalho, mesmo em locais totalmente fechados, essa propriedade ainda agrega economia estrutural, pois dispensa a instalação de ventilações forçadas.

4 – Aumenta a vida útil de sua ponte rolante

Quando aderido sob os trilhos, o graute de poliuretano para pontes rolantes ameniza o impacto e o desgaste provocados pela passagem do carrinho, fato que aumenta consideravelmente a vida útil do equipamento.

5 – Diminui a incidência de manutenções

A média recomendada de manutenções de uma ponte rolante deve ser de, ao menos, uma intervenção por ano.

Com o graute de poliuretano, esse prazo aumenta significativamente, atingindo uma média de até 5 anos para novas manutenções. Durante todo esse tempo, inclusive, o material não é afetado, apenas o equipamento!

6 – Item de alta durabilidade

O graute de poliuretano para pontes rolantes é um material que também se destaca por sua alta durabilidade.

Com uma média que pode variar de acordo com as características e a intensidade de uso do equipamento em questão, o polímero mantém-se íntegro por mais de 20 anos até que uma troca seja necessária.

7 – Agrega a melhor usabilidade aos seus operadores

Ao ser integrado no trilho, o graute de poliuretano possibilita o seu nivelamento perfeito, fazendo com que o carrinho passe com muito mais facilidade e suavidade pela ponte.

Esse fato, além de contribuir para a já referida durabilidade do equipamento, ainda garante um melhor padrão de usabilidade aos colaboradores, conforme também já mencionamos anteriormente!

8 – Gera mais economia em sua operação

Todas as vantagens descritas até aqui convergem para um ponto em comum: mais economia para qualquer segmento da indústria.

Com uma redução significativa nas manutenções, menores riscos de avarias e alta durabilidade, o graute de poliuretano para pontes rolantes é uma escolha inteligente e que deve ser considerada no planejamento de qualquer gestor!  

Realizar a manutenção em ponte rolante periodicamente é indispensável para qualquer indústria, não apenas para garantir o pleno funcionamento do equipamento, mas também para gerar mais economia no dia a dia.

Planejar-se para preservar a integridade do maquinário evita danos imprevisíveis. Eles podem comprometer todo um processo de trabalho por tempo indeterminado e gerar prejuízos que poderiam ser evitados com cuidados simples de conservação.

A seguir, entenda porque a manutenção em ponte rolante é tão necessária, qual a frequência ideal para a sua realização e as vantagens do graute como um aliado nesse processo!

Por que a manutenção em ponte rolante é necessária?

O trilho das pontes rolantes, quando não estão protegidos por materiais como o graute, sofrem um constante processo de desgaste e deformação, devido ao atrito com o carrinho.

É justamente esse desgaste que torna a manutenção em ponte rolante tão importante. Por isso é importante realizá-lo de maneira preventiva, de acordo com as recomendações do fabricante, para que seu funcionamento não seja comprometido com o passar do tempo.

Além desse cuidado, é possível também reduzir a frequência com que o equipamento precisa ser reparado, graças ao graute, que recobre e preserva a integridade do trilho.

Qual a frequência ideal para realizar esse cuidado?

Normalmente, a manutenção em ponte rolante precisa ser feita ao menos uma vez por ano, mas esse tempo pode variar de acordo com cada modelo e intensidade de trabalho.

Quando não há acompanhamento do fabricante, o ideal é que as condições gerais dos itens do equipamento sejam avaliadas por um especialista, para que as manutenções de rotina sejam determinadas de maneira personalizada.

Entre os principais itens a serem observados estão:

• Comandos;
• Condições elétricas;
• Cabos e acessórios;
• Translação e elevação da ponte e do carro;
• Trilhos e rolamentos;
• Freios;
• Lubrificação geral.

Com o uso do graute, é possível estender o tempo que a ponte rolante leva para se deteriorar, fazendo com que a necessidade de manutenções seja aumentada para cada 5 ou 6 anos.

Quais as principais vantagens do graute na ponte rolante?

Além dos benefícios de conservação que citamos anteriormente, que geram uma clara economia com a manutenção em ponte rolante, o graute ainda agrega outras vantagens que o tornam excelente para a indústria.

Com ótima elasticidade, excelente durabilidade e baixíssima toxicidade, que permite seu uso em locais fechados, o material conta com uma elevada durabilidade, que é estimada em até 20 anos.

Seu uso ainda permite um nivelamento perfeito do trilho da ponte rolante, o que melhora a usabilidade dos operadores e evita a ocorrência de problemas mecânicos.

Conservação do maquinário: por qual solução optar?

Conforme ressaltamos, a manutenção em ponte rolante é um cuidado indispensável em qualquer situação, mas isso não quer dizer que ações possam ser tomadas para diminuir a sua frequência.

Sendo assim, o graute pode ser considerado a solução mais vantajosa para esse tipo de equipamento, pois ele evita manutenções de alta frequência, melhora o seu desempenho e, consequentemente, proporciona uma imensa economia.

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Como aumentar a durabilidade da ponte rolante? A vida útil de equipamentos fundamentais para o cotidiano das empresas é um cuidado que pode impactar diretamente nos resultados. É o caso da ponte rolante no segmento industrial.

Seja por meio de manutenções preventivas ou soluções capazes de agregar mais resistência e melhor desempenho às peças, é possível evitar eventuais danos e avarias, e todos os prejuízos que eles podem trazer.

Por isso criamos esse conteúdo. Entenda o que mais prejudica o maquinário, como aumentar a durabilidade da ponte rolante e qual a importância do graute para a sua conservação. Boa leitura!

Principal cuidado para aumentar a durabilidade da ponte rolante: Evite desgaste!

A principal fonte de avarias nos equipamentos de uma indústria geralmente é o desgaste provocado justamente pela demanda diária de funcionamento. No caso da ponte rolante, é natural imaginar que, ao carregar equipamentos pesados todos os dias, os trilhos e as rodas vão começar a se deteriorar.

É justamente esse desgaste que gera a manutenção. Por isso, é preciso respeitar os limites de peso e horas de uso indicados pelo fabricante para que os reparos não sejam mais frequentes que o necessário!

Um dos meios mais comuns para aumentar a durabilidade da ponte rolante e gastar significativamente menos com trocas ou reparos é a instalação de graute no trilho. Dessa forma, há redução do impacto, da pressão e do atrito exercidos sobre ele pela roda.

Mantenha as manutenções sempre em dia

Conforme mencionamos, a demanda por manutenções é proporcional ao uso da sua ponte rolante. Por isso é imprescindível seguir as recomendações do fabricante. Essas recomendações indicam os limites diários de sua operação e a periodicidade das manutenções preventivas.

O ideal é sempre realizar esse trabalho de prevenção para que as manutenções corretivas não sejam necessárias. Caso uma eventualidade as exija, opte sempre por mecânicos de confiança, de preferência ligados à marca do seu equipamento.

Manutenções internas também são uma realidade, principalmente nas grandes empresas, que possuem time próprio de mecânicos. Eles proporcionam um controle corretivo e preventivo muito mais constante e completo.

A lógica é simples: investir em manutenções corretivas, que são previsíveis e financeiramente controláveis, é muito mais barato e assertivo que nas corretivas, que são imprevisíveis e mais caras.

Mesmo com a importância das ações preventivas, o mercado segue evoluindo e proporcionando mais vantagens ao desempenho dos equipamentos industriais.

Continue lendo e, no próximo item, saiba mais sobre o graute e seus principais benefícios.

Utilize o graute para aumentar a durabilidade da ponte rolante

Cada vez mais comum entre as indústrias, o uso do graute, que também já mencionamos anteriormente, permite aumentar a durabilidade da ponte rolante. Este cuidado, proporciona mais economia até mesmo em relação às manutenções preventivas.

Para se ter uma ideia, a manutenção dos trilhos normalmente é realizada uma vez ao ano. Com o graute, a necessidade desse reparo passa a ser a cada 5 ou 6 anos. A durabilidade do material, inclusive, é indeterminada. Contudo, registros apontam uma média de até 20 anos, em que a única necessidade de manutenção inclui os aparelhos em si.

Além disso, o material ainda possibilita o nivelamento perfeito do trilho. Desse modo, é garantido uma excelente usabilidade aos operadores e um padrão ainda maior de durabilidade das peças da ponte rolante.

Aposte em medidas preventivas para aumentar o desempenho da sua empresa

Bons gestores sabem o valor da cautela na tomada de decisões no mercado competitivo ou mesmo frente aos desafios cotidianos que se apresentam em qualquer negócio.

Com isso em mente, fica claro que aumentar a durabilidade da ponte rolante representa mais que um simples cuidado com o patrimônio da empresa. Por meio disso, mas trata-se principalmente de preservar a sua saúde financeira, evitando que um dos bens mais imprescindíveis para a sua logística interna fique parado sem aviso!

Além das próprias manutenções preventivas, que nem por isso devem ser ignoradas, a importância do graute também demonstra como o cenário competitivo se retroalimenta de novas e inovadoras soluções. E essas novidades refletem cada vez mais no desempenho dos empreendedores e, consequentemente, na satisfação dos consumidores.

Em espaços industriais, é obrigatório que você tenha materiais de boa qualidade para preencher a pavimentação e calçamento do solo. Qualquer pequena fenda pode levar ao acúmulo de produtos químicos nocivos, danificando a estrutura do local e/ou colocando em risco a integridade de todos os trabalhadores da área. Uma boa solução nesse caso é utilizar o revestimento de poliuretano.

Saiba por que usar o revestimento de poliuretano para calçamento

“Poliuretano” é o nome dado a polímeros termoplásticos, que podem ser usados na forma de espumas, borrachas ou resinas. Geralmente servem a um propósito isolante, seja térmico, químico ou acústico. Você provavelmente já o encontrou em diversos materiais e outros espaços industriais. Utilizá-lo em ambientes industriais é uma boa forma de garantir segurança e praticidade.

Ainda não está convencido? Então veja aqui algumas das vantagens de aplicar o revestimento de poliuretano em sua empresa:

Alta resistência mecânica

A primeira qualidade do poliuretano como material para calçamento é sua forte integridade e resistência a impactos mecânicos. Considerando os espaços onde esse material costuma ser utilizado, é muito importante que ele possa suportar toda a pressão do peso de equipamentos, pessoas circulando, entre outros danos. Como o material é bem consistente, isso não costuma ser um problema. Além disso, o poliuretano também possui alta resistência à intempéries.

Baixa toxicidade

Muitos materiais utilizados em ambientes industriais tendem a ser nocivos para os trabalhadores, o que aumenta o custo com proteção e segurança. Felizmente, a cobertura de poliuretano é excelente para prevenir danos, pois como esse revestimento possui ótima consistência química, ele não é tão afetado por materiais tóxicos e ácidos, ajudando a proteger o resto da estrutura.

Isolamento elétrico

O revestimento de poliuretano também é um excelente isolante elétrico para o ambiente industrial, especialmente em locais que possuem grande circulação de energia. Máquinas muito grandes podem puxar bastante energia e criar correntes elétricas, gerando interferências em outros aparelhos. Sua resistência pode chegar a 40 kv por milímetro. Com esse isolamento, o risco de algum acidente é bem menor.

Fácil manuseio e aplicação

O poliuretano é aplicado em uma camada única sobre a superfície desejada, ao invés de depender de múltiplas camadas para gerar a resistência necessária. Isso torna seu manuseio e sua aplicação muito mais simples, rápidos e práticos do que de outros materiais. Por ser líquido ele pode escoar e preencher melhor os espaços. É possível aplicar o material e aproveitar seus benefícios em menos tempo. O poliuretano também proporciona melhor escoamento e preenchimento dos espaços.

Resistência à radiação

Essa é uma qualidade importante quando você lida com materiais radioativos. Em algumas indústrias, o revestimento de poliuretano pode ser usado como proteção secundária para materiais radioativos, evitando pequenas propagações que causam danos à saúde da equipe.

Fácil de limpar

Por fim, mas não menos importante, o poliuretano também é fácil de higienizar, pois sua superfície é plana e bem resistente a diversas substâncias. Seja com água ou com algum material especial, não será muito difícil mantê-lo dentro dos padrões adequados de conservação e higiene.

Agora que você conhece melhor as vantagens do revestimento de poliuretano para calçamento, é hora de começar a usá-lo em sua empresa e aproveitar suas qualidades. Quer continuar recebendo mais dicas? Então assine a newsletter e fique sempre por dentro das novidades.

Para que os problemas do graute sejam resolvidos, uma nova tecnologia que utiliza o poliuretano para grauteamento e calçamento, foi criada. Dentre suas vantagens, estão o aumento da eficiência para o grauteamento,  potencialização da fundição, entre outros.

Essa tecnologia vem revolucionando o processo de grauteamento – o preenchimento feito em blocos de concreto e canaletas. Além disso, é econômica, inovadora e garante melhores resultados.

Confira as vantagens dessa tecnologia abaixo:

Benefícios do poliuretano para grauteamento

A tecnologia à base de poliuretano para grauteamento e calçamento, Shimfast ® , foi produzida com a ideia de melhorar os resultados, além de possibilitar mais eficiência, quando se trata de grauteamento. No início do processo, acontece a fundição no local, em temperatura ambiente. Sua maior vantagem é um material mais elástico que melhora o contato com o equipamento.

Ele é formado de resinas de poliuretano bicomponente. Dessa forma, após passar por um processo chamado polimerização, mostra uma maior resistência à compressão.

É proporcionado, também, diminuição no consumo, quando se mistura à brita, sendo uma das matérias-primas do concreto.

Uma das vantagens é a ausência de reações exotérmicas muito altas. Essas reações causam vazamentos em peças grandes, não importando o volume das mesmas.

Outro ponto importante é que a toxicidade é menor. Dessa forma, o produto pode ser usado tanto em locais abertos quanto em locais fechados ou com pouca ventilação, transformando o Shimfast ® em uma opção com muitas vantagens, quando comparado a outros nomes no mercado.

Uma outra característica que agiliza a sua utilização é ser resistente às mudanças climáticas e a produtos variados, como óleos minerais, vegetais e animais, além de graxas, álcalis e solventes que derivam do petróleo.

Ele mantém resistência, durabilidade e elasticidade, resolvendo os problemas de grauteamento e calçamento com um produto que proporciona um perfeito contato quando fundido.

Além disso, dentre as principais vantagens do Shimfast ®, destacam-se: não possui odores, isento de solventes, não é inflamável.

O que achou dessa nova tecnologia? Gostaria de saber mais sobre o assunto? Deixe sua opinião nos comentários e compartilhe o artigo com pessoas que possam se interessar.

Você sabia que os vazios que aparecem nas estruturas não são preenchidos com concreto? Essas estruturas são preenchidas com graute, que nada mais é do que um material fluido que não utiliza o adensamento através da vibração. Ele é geralmente feito de areia, pedras miúdas, cimento e aditivos. Existem grautes de base mineral e orgânica.

Ele é usado para reforçar estruturas. Pode ser usado para preencher colunas, ancorar, chumbar ou fixar equipamentos.

Agora descubra as diferenças e as vantagens desses tipos de graute.

Graute de base mineral ou graute de base orgânica: saiba qual é a melhor opção

O graute de base mineral é composto por cimento Portland misturado com aditivos químicos, como superplastificantes, adições minerais, como sílica ativa, filler calcário e materiais pozolânicos com redentores de água. Para completar a mistura, adicionam-se miúdos de natureza calcária.

Mesmo com as suas características variando conforme o cimento utilizado, o graute de base mineral mantém sua base cimentícia. Seu custo é mais baixo e é usado em construções em geral.

O orgânico é mais recomendado quando se necessita de alta resistência, como aguentar ataques químicos, e quando é necessária a absorção de vibrações. Além disso, o material não é retrátil nem tem baixa permeabilidade.

Consiste também em uma ótima aderência, mantém sua resistência do começo ao fim e libera de forma rápida a estrutura que foi grauteada.

A Shimtek desenvolveu, através de tecnologia nacional, uma resina à base de poliuretano. Shimfast® foi produzido com a ideia de resultados melhores, aumentando a possibilidade de um grauteamento e calçamento mais eficiente.

Uma das vantagens do poliuretano é que o material proporciona mais elasticidade, permitindo, assim, ao equipamento, um maior contato, melhorando a fundição, evitando rachaduras e uma maior durabilidade.

Portanto, assim que o processo de polimerização (quando as moléculas se unem para formar uma macromolécula) está completo, a resistência aumenta e a compressão segura melhor. Além disso, diminui também seu consumo quando misturado à brita, uma das matérias-primas do concreto.

Outra vantagem é a não reação exotérmica elevada, o que leva ao vazamento de peças grande, não variando conforme o volume das mesmas. Além disso, tem baixo teor de toxicidade, permitindo a utilização tanto em locais abertos quanto em locais fechados e com pouca ventilação.

Dentre suas características está uma rápida utilização, resistente tanto às mudanças climáticas quanto a variedade de produtos. Todas essas vantagens fazem com que o Shimfast® seja uma das opções mais vantajosas no mercado.

Surgiu alguma dúvida? Gostaria de saber mais sobre o assunto? Nos conte nos comentários e não esqueça de compartilhar essas informações com os amigos.